三特快訊| 2023-03-30|admin
PE膠袋的吹膜印刷和制袋工藝是如何完成的,很多人很好奇重來沒有看過膠袋的吹膜是怎樣的,印刷是如何完成的,制袋又是如何完成的,今天我們通過文字的形式向大家介紹膠袋的生產(chǎn)工藝過程,今天主要聊得是膠袋里面以PE材質(zhì)居多的生產(chǎn)工藝流程,以下膠袋生產(chǎn)工藝適用于PE膠袋,PO膠袋,CPE膠袋,PP膠袋的工藝。
一. 攪料:首先在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),要根據(jù)產(chǎn)品的要求對原料進(jìn)行配比,將染色粒子和聚乙烯放進(jìn)攪料機(jī),如果是防靜電PE袋的話,還應(yīng)加入防靜電母粒,攪拌均勻后可投入生產(chǎn)。
二. 擠出吹膜:原料在擠壓機(jī)經(jīng)過高溫的料管(溫度在130℃-180℃之間),以鑼桿的推擠,在內(nèi)部產(chǎn)生30-50T的壓力,將融化的塑料擠出,經(jīng)由技術(shù)人員的拉膜,充氣調(diào)整后成型。對于尺寸的掌控;不論是人工充氣或電控充氣,膜的大小最終仍是憑技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)以人工方式調(diào)整,而且由于吹膜是以吹風(fēng)冷卻,因此會有較大的公差范圍,一般性界定為±10MM,如袋子尺寸小于150MM為±5MM,大于1000MM者其公差也需適度放大!
三. 印刷:印刷是以轉(zhuǎn)寫方式將油墨印上薄膜,常用的轉(zhuǎn)寫有凹版與凸版兩種,凸版即為類似橡皮章將字形或圖形直接沾墨印到印物上。而凹版是將字形或圖形予以挖空,上墨后刮除多余的油墨后再轉(zhuǎn)印到印物上,我司目前使用的是凹版印刷,這凹版是一圓柱鐵,表面鍍上約0。2MM厚的銅層,然后將設(shè)計(jì)完成的圖稿輸入一部價(jià)值50萬美金的電雕機(jī),予以雕刻完成,最后再予以鍍上一層硬質(zhì)金屬以便保護(hù)及使用。
四. 印刷的方式:目前使用吹-印連體化的生產(chǎn)工藝,優(yōu)點(diǎn)是可以簡化上下膜料及接頭的損耗,提高印刷的穩(wěn)定性,如減少位置偏差,減少袋膜蛇形等問題,提高印刷產(chǎn)品的良品率,適合大批量的生產(chǎn),缺點(diǎn)是調(diào)機(jī)耗材多,小批量生產(chǎn)報(bào)廢率高,印刷是首先要檢查銅版,然后上架鎖緊并調(diào)整相關(guān)組件的位置,以及刮墨刀要磨平或更新,之后再適量浸入油墨斗試印產(chǎn)品經(jīng)技術(shù)人員及品管認(rèn)可后才予以正式量產(chǎn)。
五. 制袋:是將吹,印完成的半成品,予以上機(jī)熱封,剪切成袋.這是經(jīng)由專用的制袋機(jī),由于制袋有數(shù)種方式,包括底封,邊封,以及三邊封等,對不同的袋種,有不同的機(jī)器予以完成。
在封口方面,技術(shù)人員對尺寸(長度)的調(diào)整,封口牢度的掌握,都必須根據(jù)袋子寬,窄,以及厚度去調(diào)整。
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